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第29章 第一单成了,每月800片

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    第29章 第一单成了,每月800片 (第1/3页)

    车工二组,张师傅。

    他正在加工一批小批量、多品种的45号钢阶梯轴,精度要求高,经常需要换刀、调整参数,烦不胜烦。

    他挑了片新刀,装上去,原本打算干完一两个工序就换回熟悉的品牌刀。结果这片灰扑扑的刀,从粗车外圆到精车台阶,再到挑螺纹,连续干了四根不同规格的轴,切换了五六种参数,刃口依旧锋利,尺寸稳定。他原本准备换刀的时间,全省下来了。

    中午休息时,他捏着那片只有正常磨损的刀,对徒弟嘀咕:“这他娘的是个‘万能钥匙’啊?啥活都能凑合两下?”

    数控车组,小王。

    他们组刚接了一批304不锈钢的精密阀芯,这玩意儿粘刀严重,对刀片的前角和断屑槽要求高,用普通刀片容易粘屑、磨损快。

    小王抱着试试看的心态装上“白板刀”,几分钟后,他察觉到了不同。

    切削声比预想的要平稳、干脆,没有那种熟悉的、因切屑粘黏拉扯而产生的“嘶啦”声。他暂停检查,刀尖出奇地干净,只有均匀的磨损亮带,没有那个让他头疼的、鼻涕一样糊在上面的不锈钢积屑瘤。

    “奇了,这白板刀……这么耐磨?”他嘀咕着,这片刀干了这么久,刃口线还清清楚楚的,磨损小得不像话。

    连续加工一小时后,情况依旧稳定。他胆子大了起来,把切削速度往上提了10%。

    最关键的对比测试,发生在下午。

    厂里新进了一批高硬度预硬化模具钢(P20,预硬至HRC38-42) 的料,需要粗加工。

    这种活通常要用高价的进口粉末冶金高速钢或专用硬质合金刀片,一片价格动辄两三百元以上。

    刘大勇特意留了一片“白板刀”,让老韩用同一台床子,交替使用进口刀片和这片无名刀片,干同样的活,同样的参数,记录每一刀的切削力和振动数据。

    结果令人震撼。

    在连续切削且有一次轻微断续(键

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